加工中心编程时的注意事项有哪些?

发布日期:2019/7/5 14:23:30     浏览次数:

1、铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。

2、小刀清角,大刀精修;用大刀开粗后,使用小刀再铲除余料,保证余量一致才光刀。

3、不要怕补面,恰当补面能够进步加工速度,美化加工作用。

4.、毛坯资料硬度高:逆铣较好 ;毛坯资料硬度低:顺铣较好。

5、机床精度好、刚性好,精加工较适应顺铣,反之较适应逆铣。

6、零件内角落处精加工强烈建议要用顺铣。

7、粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好。

8、刀具资料耐性好、硬度低:较适应粗加工(大切削量加工)。

9、刀具资料耐性差、硬度高:较适应精加工(小切削量加工)。

10、白钢刀转速不行太快。

11、工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。

12、平面使用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时刻。

13、凡斜度是整数的,使用斜度刀加工,比如管位。

14、做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。

15、尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。

16、外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。


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